系統主要包括： 

·BUFFALIO 500電源 
·PM-1等離子發生器
·PWM300等離子焊槍

·控制線纜
·冷卻水箱

系統主要包括：

·逆變式等離子電源PLASMA 180
·SP150 焊槍
·焊槍連接塊

·水冷箱
·線纜
·遙控器

INVERTER PLASMA 180
等離子焊槍SP150

·GR5水冷箱
·中間線纜
·遙控器

自動送絲機構
遙控器
PrestoTIG啟弧控制器
GR5水箱

E16使用三陰極焊槍E25
使用三陰極焊槍，
焊接系統概述： 區分：
·通過使用SAF的TRICATHODE三陰極焊接技術，不銹鋼焊管制造技術得到了重大的發 展。這種工藝，在焊接生產線上設置了3個弧焊點，通過熱量的疊加，使焊接速度 增加三倍成為可能。在傳統的工藝方法通過一些改進后，包括氣體混合，應用于 其一弧的磁偏吹以及雙層氣體保護，這些使得不銹鋼管的焊接速度能達現代工業應用水平成為可能。
·焊接系統配置： 
·1個控制盒 （調節，過程監視）
·3個焊接電源（400i型）， 獨立給E25槍的每個陰極供電
·E25 or E16三陰極焊槍
·高頻控制盒和焊槍連接線纜，它包括3個高頻發生器可以
控制2個或3個陰極同時起弧，它同時也作為連接焊槍和
焊接裝置的連接盒。
·閉環水冷卻單元GR5。

控制盒 
注:另一組合方式:NERTAMATIC 450+E25(E16)

焊接系統配置： 

·3臺NERTAMATIC450電源
·壹把SP7等離子自動焊槍
·兩把MEC4自動TIG焊槍
·高頻發生器及焊槍連接箱

·自動電弧電壓跟蹤系統
·弧擺裝置
·自動送絲機
·保護氣拖罩

控制箱焊接操作 

MEC4 SP7

·基本配置：
·一臺NERTAMATIC 450 自動焊電源
·一只焊接控制操作面板
·一只高頻發生器及焊槍連接箱
·一臺焊槍及控制電纜

可選來種自動焊槍： 
·自動TIG焊槍MEC4: 500A(很大程度暫載率)
·自動等離子焊槍SP7: 450A(很大程度暫載率)

自動焊接系統的選擇件：

·焊接運動控制部分
·等離子氣體控制裝置
·自動送絲機構
·自動弧壓跟蹤系統
·TIG焊交流逆變模塊

·焊槍冷卻水箱
·電弧電視**系統
·熱絲TIG附件
·TIG電弧擺動裝置
TIG焊電磁弧擺
·等離子焊管系統

應用場合： 
等離子+TIG焊接工藝是專為大尺寸不銹鋼容器制造而設計的，對于長度大于3米的直縫和直徑2米以上的環焊縫，特別是用于
化學品和食品存儲和運輸的300系列不銹鋼容器，等離子 + TIG焊接工藝是一種非常理想的選擇。

·基本配置：
·一臺NERTAMATIC 450 自動焊電源
·一只焊接控制操作面板
·一只高頻發生器及焊槍連接箱
·一臺焊槍及控制電纜

可選來種自動焊槍： 
·自動TIG焊槍MEC4: 500A(很大程度暫載率)
·自動等離子焊槍SP7: 450A(很大程度暫載率)

自動焊接系統的選擇件：

·焊接運動控制部分
·等離子氣體控制裝置
·自動送絲機構
·自動弧壓跟蹤系統
·TIG焊交流逆變模塊

·焊槍冷卻水箱
·電弧電視**系統
·熱絲TIG附件
·TIG電弧擺動裝置
TIG焊電磁弧擺
·等離子焊管系統

應用場合： 
等離子+TIG焊接工藝是專為大尺寸不銹鋼容器制造而設計的，對于長度大于3米的直縫和直徑2米以上的環焊縫，特別是用于
化學品和食品存儲和運輸的300系列不銹鋼容器，等離子 + TIG焊接工藝是一種非常理想的選擇。

焊接系統概述： 
等離子 +TIG 雙槍焊接的效率比單槍等離子增加30%到50%.單道焊接厚度為1到10毫米。
雙槍焊接使用SAF原有的等離子工藝和TIG工藝，每套裝置單獨存儲和管理焊接參數, PLC系統執行過程控制, 其一道等離子焊熔透焊縫，其二道TIG焊填充金屬，TIG電磁弧
擺和拖罩保護使焊縫獲得出色的成形，焊縫表面無需再處理。

焊接系統配置： 
·一套等離子焊裝置，一臺NERTAMIC450自動弧長控制器
SP7等離子自動焊槍。
·一套TIG焊裝置，
一臺NERTAMIC450 MEC4
自動TIG焊槍
自動弧長控制器
自動送絲機弧擺裝置
保護氣拖罩

焊接系統選配： 
高頻發生器及焊槍連接箱 
水冷箱GR5
自動電弧電壓跟蹤系統
等離子氣體控制器
TIG / PLASMA 彩色顯示器 9258 0390
水冷裝置 FRIOSAF 3B